淺談幾種注塑車間廢氣處理方法

注塑是現代塑料加工生產中常用的一種工藝，產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，在使用過程中，該工藝產生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響。注塑機在注塑加熱過程中產生有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環(huán)境造成嚴重污染，對人體健康也會造成很大損害，所以塑料廠生產線廢氣不得不慎重處理，需要配套相應的注塑廢氣處理設備，來過環(huán)保這一關。

注塑通常使用橡膠注塑和塑料注塑

1.橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優(yōu)異。

2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前常使用的塑料是聚苯乙烯。

3.成型注塑：所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品的能力，被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業(yè)、文教衛(wèi)生及人們日常生活各個領域。

注塑機產生的廢氣成分

塑料加工注塑過程中會產生大量的粉塵顆粒的黃色煙霧，這些廢氣的成分主為烴類廢氣與含油廢氣，含有一定的臭味并帶有少量的粉塵。

注塑機在生產日常塑料用品領域，由于產品的經濟附加值較低，注塑機現場操作需要大量的操作人工，這些煙霧廢氣大部分將會裸散在空氣中，操作人員取料時需要靠近模具的距離在 20 ～30cm，操作人員將會不經意間會呼吸這些煙霧，這些煙霧中含有二噁英，對人體傷害是很大，它是推毀人體內的免疫系統(tǒng)，是白血病的*幫兇，另外粉塵顆粒也容易引起操作人員的肺部疾病，操作人員長期在這樣的環(huán)境下工作，將會出現掉發(fā)、頭暈、容易得肺癆。

而且目前大部分注塑車間未安裝相應廢氣處理系統(tǒng)，采用抽風機直接排放。隨著環(huán)保意識的加強，注塑機廢氣處理設備逐漸走進我們的視野。

市面上常用的注塑機廢氣處理技術

現有技術對注塑機的廢氣處理一般有活性炭吸附、光催化氧化和焚燒等手段，但活性炭吸附適用于處理廢氣量較少的情形，且該方法是物理吸附，無法實現有機質廢氣的*處理；光催化氧化中光的吸附范圍較窄，光能利用率低，還會存在催化劑本身活性的影響，凈化效率不易控制；焚燒的方法能較好的實現廢氣的氧化，但易發(fā)生爆炸，存在較大的安全隱患。